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過濾器選型時選擇過濾介質的基本要求
2008-4-24
來源:未知
點擊數:  976        作者:未知
  • (1) 過濾介質對固體顆粒的捕集能力

      這關係到過濾的分離次序。所謂捕集能力就是能截留的最小顆粒尺寸。捕集能力取決於介質本身的孔隙大小及分布情況。下表為各類過濾介質能捕集的最小顆粒。

    介質類型

    舉例

    能夠截留的最小顆粒(微米)

    濾布

    天然及合成纖維編織的濾布

    10

    濾網

    金屬絲編織網

    >5

    非織造纖維介質

    紙(纖維素)
    紙(玻璃纖維材料)
    毛氈

    5
    2
    10

    多孔材料

    薄膜

    0.005

    剛性多孔材料

    陶瓷
    金屬陶瓷

    1
    3

    鬆散固體介質

    矽藻土
    膨脹珍珠岩

    <1
    <1

    (2)滲透率

        過濾介質的滲透率反映了它對濾液流動的阻力,它影響過濾機的生產強度和過濾推動力---壓強差
     過濾介質的滲透率可由達西方程來描述:
     對由顆粒或纖維填充的過濾床,其滲透率K可用柯茲尼-卡爾曼方程式給出:
     單絲紡織纖維介質的滲透率可由以下半經驗方程給出:
     由此可見,過濾介質的滲透率與介質本身的孔隙率有關。常用過濾介質的空隙率如下表:

    介質名稱

    金屬絲網
    平紋、斜紋

    陶瓷

    特級多孔材料

    薄膜

    矽藻土精製

    空隙率
    % 

    15~25
    30~35

    30~50

    70

    80

    60~95

    80~90

    (3)卸渣和清洗再生性能

            卸渣能力就是指過濾結束後能利用濾餅自身策略或壓縮空氣吹除,機械刮除等措施把濾餅從介質表麵除淨的能力,這對於象轉鼓,翻盤,帶式真空過濾機等連續過濾機來說是維持正常操作的先決條件。過濾過程中總有少量濾渣顆粒堵塞在介質孔隙中,必須在每個操作循環的卸渣工序結束後用衝洗,吹掃等方法把顆粒從介質表麵,孔隙中清洗掉,以維持介質的過濾效率和性能。再生性能主要取決於過濾介質的構成材料和紡織、加工方法(製造工藝)。

    (4)化學穩定性能

           由於過濾過程所處理的物料多種多樣,它們的化學性質各不相同。有酸性,堿性,強氧化性,有機溶劑等,而且都在一定的溫度下過濾。這就要求所選用的過濾介質結構材料能在被處理的物料中具有良好的化學穩定性,耐化學腐蝕,耐溫度變化,耐微生物作用。一般而言,聚丙烯纖維具有良好的耐酸性。耐堿性和耐氧化劑作用,聚乙稀纖維在室溫下對酸,堿溶液具有穩定性,滌綸材料具有良好的耐酸性。(5)材料的物理,機械性能

            材料的物理,機械性能包括吸濕性,耐磨性,機械強度,伸延率等,均影響介質的過濾性能及使用壽命。不同類型結構的過濾機對介質物理、機械性能要求也有差異,如板框過濾機與葉片過濾機、轉鼓過濾機相比,對濾布的機械強度要求更高。帶式過濾機對濾布的強度要求比傾覆盤式過濾機高,而且要求一定負荷下延伸率盡可能低。

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